Direct aangedreven schroefluchtcompressoren

Waarom voor ons kiezen

Als een soort hoofdkrachtbron die veel wordt gebruikt in verschillende industriële sectoren, wordt de luchtcompressor toegepast in de textiel-, keramiek-, machine-, productie-, metallurgie-, mijnbouw-, voedsel-, elektrische, chemische en andere industrieën. Jaguar luchtcompressor streeft ernaar energie-efficiënte, hoogwaardige en uitstekend presterende persluchtoplossingen te bieden aan klanten over de hele wereld. Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van driefasige roterende schroefluchtcompressoren, roterende luchtcompressoren, compressorluchtschroef, stille schroefcompressor, watergekoelde schroefluchtcompressor, industriële roterende schroefluchtcompressor en andere direct aangedreven schroefluchtcompressoren.

Op technologie gebaseerde fabriek

We hebben een productiebasis van 140.000 m3 vierkante meter in Xiamen, China, waaronder 3 moderne kantoorgebouwen, 1 provinciaal technologiecentrum en 1 nationaal R&D-experimentcentrum.

Professioneel team

Momenteel beschikt ons bedrijf over een groot team van 900+ medewerkers, we beschikken over talent en expertise die zich toeleggen op het leveren van uitzonderlijke resultaten.

Geavanceerde apparatuur

We beschikken over geavanceerde apparatuur zoals een hoge precisie SBN-slijpmachine, een geïmporteerd DMG MORI CNC horizontaal bewerkingscentrum, een geïmporteerd Duits Zeiss CMM-meetcentrum, een geïmporteerde Italiaanse Salvagnini dynamische lasersnijmachine om onze producten te produceren en te ontwerpen.

Kwaliteitsverzekering

We hebben CE-certificering, ASME-certificering, ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, ISO 14001-milieumanagementsysteem, ISO 45001-managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk en GB/T 29409 Intellectual Property Management-certificering gewonnen.

Huis 12 3 De laatste pagina 1/3

Wat zijn direct aangedreven schroefluchtcompressoren

Directe aandrijving heeft geen riem- of katrolsysteem, omdat ze worden aangedreven door een krukas die rechtstreeks op de motor is aangesloten. De directe verbinding van de krukas met de compressor zorgt ervoor dat de pomp met dezelfde snelheid draait als de motor. Het belangrijkste voordeel van dit ontwerp is het ontbreken van slijtageonderdelen. Een roterende schroef is een type luchtcompressor die twee roterende schroeven (ook wel rotoren genoemd) gebruikt om perslucht te produceren. Roterende schroefluchtcompressoren zijn schoon, stil en efficiënter dan andere compressortypen. Ze zijn ook uiterst betrouwbaar, zelfs bij continu gebruik. Wilt u de specificaties en prijzen weten van Direct Drive Schroefluchtcompressoren, neem dan contact met ons op!

Voordelen van direct aangedreven schroefluchtcompressoren

01/

Efficiënter
Direct Drive schroefluchtcompressoren zijn efficiënter, omdat er minder vermogen verloren gaat tijdens de overdracht van de motor naar de krukas. Hoewel direct aangedreven modellen vaak duurder zijn in aanschaf, wordt die initiële investering na verloop van tijd terugbetaald, omdat ze gedurende de levensduur van de unit minder brandstof nodig hebben.

02/

Handig, zelfs onder de zwaarste omstandigheden
Schroefluchtcompressoren met directe aandrijving zijn gemakkelijk te gebruiken, omdat ze continu lucht laten stromen voor een bepaald doel en bovendien veilig in gebruik zijn. Zelfs bij extreme weersomstandigheden blijft een schroefcompressor draaien. Dit betekent dat, ongeacht of er hoge temperaturen of lage omstandigheden zijn, de luchtcompressor kan en zal draaien. De continue werking van een schroefcompressor betekent dat cruciale onderdelen van de compressor onder alle omstandigheden niet zullen verslijten.

03/

Energiezuiniger
Omdat er geen riemverlies/riemslip optreedt, gaat er minder vermogen verloren tussen de motor en het luchtuiteinde. Dat betekent dat een compressor met directe aandrijving minder elektriciteit verbruikt dan een compressor met riemaandrijving met gelijkwaardig vermogen. Op termijn kan dat een aanzienlijke energiebesparing opleveren.

04/

Eenvoudiger onderhoud
Direct Drive schroefluchtcompressoren zijn gemakkelijker te onderhouden, omdat sommige van deze machines tot 70% minder onderdelen bevatten, wat kan resulteren in lagere onderhoudskosten. Het onderhoud van schroefcompressoren is eenvoudig omdat ze beschikken over een roterend verdringermechanisme dat minder materialen gebruikt. Door regelmatig onderhoud uit te voeren, kunt u uw compressor echter jarenlang laten draaien en optimale prestaties leveren.

05/

Genereer minder warmte in vergelijking met andere luchtcompressoren
Direct Drive schroefluchtcompressoren zijn een energiezuinige optie omdat ze minder warmte genereren in vergelijking met normale luchtcompressoren. Minder warmte betekent dat er minder water ontstaat tijdens luchtcompressie en vermindert de hoeveelheid water die in uw compressor, gereedschap en uiteindelijke toepassing terecht kan komen. Het water is dan ook makkelijker af te voeren, omdat er minder van is.

06/

Schroefluchtcompressor ontworpen om de voordelen te verbeteren
Om te voorkomen dat onderdelen verslijten, zijn schroefluchtcompressoren zo ontworpen dat de olie van de compressor de interne rotoren afdicht. Het ontwerp van de schroefluchtcompressor zorgt ervoor dat deze jarenlang rendement biedt zonder of met weinig capaciteitsvermindering. Geluidsdempende technologie maakt de compressor over het algemeen stil, ondanks enorme luchtstromen. Kwaliteitscomponenten in de schroefluchtcompressor helpen de algehele productiviteit te verbeteren.

Gebruikstips voor direct aangedreven schroefluchtcompressoren

Downtime vermijden

Een van de belangrijkste voordelen van compressoronderhoud is de verminderde stilstandtijd. Wanneer machines niet goed functioneren, stopt de productie meestal, wat resulteert in omzetverlies. Preventief onderhoud zorgt ervoor dat machines soepel en efficiënt blijven draaien, waardoor vertraagde productietijden tot een minimum worden beperkt.
Zonder onderhoud kunt u regelmatig prestatieproblemen ondervinden. Deze kunnen zich op ongelegen momenten voordoen, zoals tijdens een groot productieverzoek met een naderende deadline. Om deze problemen te voorkomen, moet u elke dag onderhoud uitvoeren, zelfs als er niets aan de hand lijkt te zijn.

Geld besparen door dure noodreparaties te vermijden

Doordat er minder uitvaltijd en defecte onderdelen in uw luchtcompressorsysteem optreden, bespaart u geld. Zo profiteert u in beide richtingen: door een hogere productiviteit en minder overhead. Het geld dat u bespaart door tijdig compressoronderhoud te doen, stelt u in staat meer te investeren in betere apparatuur naarmate innovaties op de markt komen.
Zonder onderhoud kunnen de kosten die gepaard gaan met de reparatie van een luchtcompressor en de randonderdelen ervan een groot deel van de jaarlijkse inkomsten van een bedrijf in beslag nemen. Wanneer u tijdig onderhoud uitvoert, profiteert u van besparingen die u aan uw bedrijf kunt doorgeven in de vorm van hogere lonen en goedkopere producten.

Energiekosten verlagen

Wanneer u regelmatig luchtcompressoronderhoud uitvoert, kunt u gevallen onderkennen waarin een functie binnen het systeem overbelast wordt of moeite heeft om de verwachte productiesnelheid te handhaven. Wanneer dergelijke problemen zich voordoen, is het vaak te wijten aan een onderdeel dat moet worden gereinigd, vervangen of gesmeerd. Door deze problemen op te sporen voordat ze uit de hand lopen, draait de machine soepeler en efficiënter, wat zich vertaalt in energiebesparingen.
Uiteraard komt energiebesparing ook neer op een besparing op uw totale productiekosten. Met lagere maandelijkse energiekosten kunt u het geld terug investeren in de infrastructuur van uw bedrijf.

Verlenging van de levensduur en efficiëntie van de luchtcompressor

Het grootste voordeel van luchtcompressoronderhoud is natuurlijk dat het de levensduur en efficiëntie van de machine zelf en het systeem als geheel verlengt. Wanneer u de initiële investeringskosten in een luchtcompressor en alle aangesloten pneumatische gereedschappen bij elkaar optelt, wilt u er zeker van zijn dat die investering zich terugbetaalt door jaren van optimale prestaties. Idealiter zou het geld dat u aan uw compressorsysteem uitgeeft, u duizenden keren moeten belonen via productiviteit.
Zonder onderhoud gaan een luchtcompressor en zijn randcomponenten niet zo lang mee als anders mogelijk zou zijn bij regelmatige controles, afstellingen en schoonmaakbeurten. Als je de winsten vergelijkt van bedrijven die verantwoord systeemonderhoud implementeren met bedrijven die dat niet doen, zie je grote verschillen in productiviteit.

Algemene probleemoplossing

Probleem	Mogelijke oorzaken	Oplossingen
Compressor start niet	1.Geen stroom 2. Zekering doorgebrand in stuurcircuit 3. Motoroverbelasting is niet geactiveerd of gereset 4. Maak de inkomende of stroomaansluitdraden los 5. Lage spanning naar eenheid 6.Defecte temperatuurschakelaar 7. Temperatuurschakelaar geactiveerd 8. Hogedrukschakelaar geactiveerd	1. Controleer of de voeding voldoende spanning heeft 2.Controleer de zekeringen 3. Zorg ervoor dat alle stroomdraden goed vastzitten bij de aansluitingen 4. Controleer de voedingsspanning om er zeker van te zijn dat deze hoog genoeg is om het elektrische systeem te laten werken 5. Controleer of de temperatuurschakelaar goed werkt 6. Controleer de systeemdruk







Eenheid start, ze stopt onmiddellijk	1. Drukschakelaar niet goed afgesteld 2. Temperatuurschakelaar geactiveerd 3. Maak de elektrische voedingsdraden los 4. Overbelasting van de motor is geactiveerd 5. Lage spanning 6. Onjuiste rotatie van de compressor	1.Controleer of de voeding van de compressor voldoende stroomonderbreker en draaddikte heeft 2.Inspecteer de terugslagklep op juiste werking 3. Trek de riemen strak 4.Controleer of de compressor het juiste oliepeil heeft





Lage persdruk	1. Aangesloten afscheider 2. Aangesloten oliekoeler 3. Onjuiste instelling van de drukschakelaar 4. Lage inkomende voedingsspanning 5. Elektrische fase-onbalans 6. Mogelijke storing in compressorblok of motor	1. Span de compressorriemen aan volgens de aanbevolen 2. specificaties 3. Controleer de spanningstoevoer van de compressor





Compressor bouwt geen druk op	1. Luchtlekken in de winkel 2. Storing in de inlaatklep 3.Compressorriemen slippen 4. De luchtvraag overschrijdt het compressorvermogen 5. Drukschakelaar ingesteld op laag 6. Storing in de magneetklep 7.Compressorrotoren beschadigd	1. Zoek en repareer luchtlekken in de winkel 2. Controleer of de inlaatklep goed werkt 3. Controleer de luchtverbruikseisen van machines en controleer op luchtlekken in de werkplaats 4. Controleer of de drukschakelaar correct is ingesteld 5. Controleer of de solenoïde goed functioneert






De compressor laadt niet om lucht te comprimeren	1. Drukschakelaar ingesteld op hoog 2. Storing in de inlaatklep 3. Defecte solenoïde	1.Controleer of de drukschakelaar correct is ingesteld 2. Controleer of de inlaatklep goed werkt 3. Controleer of de solenoïde goed functioneert

Hoe u de beste luchtcompressor voor uw behoeften kunt bepalen

01. Gebruiksfrequentie

Bedenk eerst hoe vaak u de luchtcompressor gaat gebruiken. Het gebruik van de compressor heeft betrekking op hoe vaak u onderhoud aan de unit moet uitvoeren vanwege typische slijtage. Omdat luchtcompressoren met directe aandrijving efficiënter werken en minder onderhoudsbehoeften hebben, vindt u dit soort luchtcompressoren wellicht een betere optie voor frequent gebruik.

02.Mogelijkheid om wijzigingen aan te brengen aan de luchtcompressor

Als uw werknemers regelmatig wijzigingen moeten aanbrengen in de hoeveelheid druk die door de luchtcompressor wordt gegenereerd, zal het kiezen van een flexibelere riemaandrijfeenheid hen beter van pas komen. Met deze luchtcompressoren kunnen ze de beschikbare druk of luchtsnelheid wijzigen door de katrolconfiguratie of -groottes te wijzigen. Zorg er echter voor dat alleen ervaren personeel wijzigingen aan deze eenheden aanbrengt om een verkeerde uitlijning of problemen met de riemspanning te voorkomen.

03.Begroting

Bij veel faciliteiten is het budget de belangrijkste factor bij het investeren in apparatuur. Hoewel de initiële kosten er wel toe doen, zouden andere uitgaven in de loop van de tijd ook een rol moeten spelen in de economische aspecten van het kiezen van een luchtcompressor. Hoewel luchtcompressoren met directe aandrijving vaak duurder zijn en duurdere reparaties vereisen, zijn ze bijvoorbeeld zeer betrouwbaar en kunnen ze werken waar compressoren met riemaandrijving dat niet kunnen. Houd bij het vergelijken van luchtcompressormodellen rekening met de eigendomskosten op de lange termijn om te begrijpen welk model u een betere waarde voor uw budget biedt.

04. Onderhoudsmogelijkheden

Budgetten voor onderhoudstijd en -geld moeten een rol spelen bij de keuze tussen een luchtcompressor met directe aandrijving of riemaandrijving. Hoewel riemaangedreven compressoren lagere vervangingskosten voor onderdelen en eenvoudiger onderhoud vereisen, vereisen ze vaker inspecties van de riemen en poelies. Het vervangen van onderdelen van een luchtcompressor met directe aandrijving kost doorgaans meer, maar deze modellen hebben minder frequente reparaties of onderhoud nodig, waardoor ze betrouwbaarder zijn.
Als u een compressor nodig heeft die minder vaak onderhoud nodig heeft, is een compressor met directe aandrijving beter. Als u echter een unit nodig heeft met lagere vervangingskosten voor onderdelen, gecompenseerd door regelmatiger onderhoud, kies dan voor een luchtcompressor met riemaandrijving.

05. Geluidsvereisten

Welke geluidseisen bestaan er in het gebied waar de compressor zal werken? Als u een unit nodig heeft die zo stil mogelijk kan draaien, kies dan voor een luchtcompressor met riemaandrijving. U moet echter zorgen voor de juiste spanning van de riemen en smering van het systeem om bedrijfsgeluiden tot een minimum te beperken. Modellen met directe aandrijving zijn luider tijdens gebruik.

06.Omgevingsomstandigheden

Onder welke omgevingsomstandigheden moet de compressor draaien? Als u een luchtcompressor wilt gebruiken bij temperaturen onder het vriespunt, moet u een compressor met directe aandrijving selecteren. Bij dergelijke temperaturen zal een riemaangedreven compressor niet naar behoren presteren. Daarom vereist het gebruik van een luchtcompressor buiten of in onverwarmde omstandigheden tijdens de winter een robuust systeem dat de uitdaging van vriesweer het hoofd kan bieden. Een versie met directe aandrijving zal onder dergelijke omstandigheden werken.

07. Efficiëntie van de luchtcompressor

Efficiëntie is een ander essentieel aspect bij de keuze van uw tank. Tanks met riemaandrijving gebruiken een deel van hun energie om de riem te verplaatsen in plaats van om lucht te pompen. Daarom zijn deze modellen niet zo energiezuinig als modellen met directe aandrijving. Bovendien hebben modellen met directe aandrijving minder onderdelen en werken ze dus efficiënter en betrouwbaarder.

Certificeringen

De Jaguar-luchtcompressor heeft CE-certificering, ASME-certificering, ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, ISO 14001-milieumanagementsysteem, ISO 45001-managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk en GB/T 29409 Intellectual Property Management-certificering behaald.

101

Veel Gestelde Vragen

Vraag: Zijn schroefcompressoren beter?

A: Vergeleken met andere compressoren produceren schroefcompressoren minder warmte, wat bijdraagt aan de lange levensduur van het systeem. Ze gebruiken ook minder olie, wat betekent dat er voldoende olie is voor de compressiekamer om de machine te koelen, de bewegende delen te smeren, af te dichten en geluid te dissiperen.

Vraag: Wat is de levensverwachting van een schroefluchtcompressor?

A: Zuigerluchtcompressoren gaan doorgaans ongeveer 50,000 uur of 6 jaar mee en draaien 24/7. Roterende schroefluchtcompressoren gaan doorgaans meer dan 100,000 uur mee. Centrifugale luchtcompressoren moeten meer dan 250,000 uur meegaan.

Vraag: Wat is het falen van een schroefluchtcompressor?

A: Er zijn drie veelvoorkomende fouten bij schroefcompressoren: overbelasting van de motor, hoge temperatuur, gasslurpend.

Vraag: Draaien schroefcompressoren constant?

A: Continue werking - Ze zijn in staat tot continue luchtstroom en drukbehoud, hoeven niet aan en uit te worden gezet en hebben geen inschakelduur. Dit betekent dat ze continu kunnen werken met weinig tot geen downtime. Gemakkelijk te onderhouden - Met zeer weinig bewegende en contact makende onderdelen wordt slijtage tot een minimum beperkt.

Vraag: Hoe kies ik een schroefcompressor?

A: Dat maakt ze een uitstekende keuze voor toepassingen met een constante luchtvraag (en hoe stabieler die vraag, hoe efficiënter ze zijn). Compressoren met variabele snelheidsaandrijving (VSD) passen daarentegen hun motorsnelheid aan de hoeveelheid lucht aan die nodig is.

Vraag: Waarom worden schroefcompressoren gebruikt?

A: Een schroefcompressor, ook wel roterende schroefcompressor genoemd, gebruikt positieve verplaatsing door middel van roterende beweging om lucht of gas te comprimeren. De heavy-duty machines kunnen grotere hoeveelheden luchtcompressie aan dan de meer traditionele zuigercompressor, waardoor ze onder meer perfect geschikt zijn voor industriële toepassingen.

Vraag: Waarom zijn schroefcompressoren efficiënter?

A: Ze zijn ontworpen om 24/7 te werken. Ze kunnen werken met hogere stroomcapaciteiten terwijl ze de gegenereerde warmte afvoeren. Ze zijn relatief minder luidruchtig dan zuigercompressoren. Ze ondergaan minder slijtage.

Vraag: Wat is een betere zuiger- of schroefcompressor?

A: Een duidelijk voordeel van zuigerluchtcompressoren ten opzichte van roterende schroefcompressoren is hun vermogen om op hogere niveaus te werken. Ze presteren beter voor taken waarbij een druk van meer dan 150 psi vereist is. Vanwege deze gebruiksflexibiliteit in veeleisende toepassingen worden ze in een verscheidenheid aan industrieën gebruikt.

Vraag: Zijn schroefcompressoren luidruchtig?

A: Over het algemeen staan schroefcompressoren bekend om hun relatief lage geluidsniveaus in vergelijking met andere typen compressoren, vooral zuigercompressoren (AKA-zuigercompressoren). Zuigercompressoren hebben een welverdiende reputatie vanwege het hoge geluid en de trillingen die in de hele werkplaats te horen en te voelen zijn.

Vraag: Wat is de maximale druk voor een schroefcompressor?

A: Roterende schroefcompressoren zijn het beste voor continu gebruik, maar zijn over het algemeen niet in staat een druk boven de 210 PSIG te leveren. Zuiger-/zuigercompressoren kunnen daarentegen werken bij een werkdruk van 500 PSIG en hoger, maar zijn alleen ontworpen voor intermitterend gebruik.

Vraag: Zijn luchtcompressoren met directe aandrijving goed?

A: Vergeleken met een riemaangedreven compressor heeft een compressor met directe aandrijving minder bewegende delen, wat minder onderhoud, minder slijtage en een grotere betrouwbaarheid betekent. Omdat u geen riemen hoeft te vervangen, bespaart u tijd en geld op onderhoud gedurende de levensduur van de compressor.

Vraag: Wat is een betere riemaangedreven of direct aangedreven luchtcompressor?

A: Modellen met riemaandrijving, die stiller zijn, zijn over het algemeen beter voor omgevingen waarin de geluidsemissie laag moet worden gehouden, bijvoorbeeld in binnenomgevingen of woonwijken. Compressoren met directe aandrijving zijn vaak de juiste keuze voor zware omstandigheden, omdat ze zijn ontworpen om die omstandigheden te weerstaan.

Vraag: Hebben compressoren met directe aandrijving olie nodig?

A: Direct aangedreven compressoren met oliesmering gebruiken olie om het compressorschroefelement te smeren, te koelen, te smeren en de compressiekamer af te dichten, en daardoor de prestaties te verbeteren. Oliegesmeerde compressoren met directe aandrijving zijn doorgaans zuiniger in vergelijking met riemaangedreven compressoren wat betreft onderhoud en totaal energieverbruik.

Vraag: Wat is het meest betrouwbare compressortype?

A: Omdat ze minder bewegende delen hebben, zijn schroefcompressoren betrouwbaarder dan andere typen compressoren. Ze kunnen een werkcyclus van 100% aan. Wij raden u aan uw persluchtsysteem zo in te stellen dat ze zo dicht mogelijk bij volledige belasting werken.

Vraag: Waarom is directe aandrijving beter dan riemaandrijving?

A: Hoewel draaitafels met riemaandrijving ongelooflijk populair zijn, hebben ze een lager koppel dan draaitafels met directe aandrijving. Hoewel koppel niet noodzakelijkerwijs een kritische kwaliteit is, kan het voor sommigen een dealbreaker zijn. Draaitafels met riemaandrijving hebben ook een iets minder nauwkeurige afspeelsnelheid dan draaitafels met directe aandrijving.

Vraag: Welk type luchtcompressor gaat het langst mee?

A: Centrifugale luchtcompressoren: 250,000+ uur (28+ jaar) Roterende schroefcompressoren: 100,000+ uur (10+ jaar) Olievrije roterende schroefcompressoren: 70,000 uur (8 jaar) Zuigerluchtcompressoren: 50,000 uur (6 jaar)

We staan al 30 jaar bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van schroefluchtcompressoren met directe aandrijving in China. Welkom bij het kopen van hoogwaardige schroefcompressoren met directe aandrijving tegen een concurrerende prijs in onze fabriek. Neem nu contact met ons op voor meer informatie.