Schroefcompressoren Ingebouwde droger
Waarom voor ons kiezen
Als een soort hoofdkrachtbron die veel wordt gebruikt in verschillende industriële sectoren, wordt de luchtcompressor toegepast in de textiel-, keramiek-, machine-, productie-, metallurgie-, mijnbouw-, voedsel-, elektrische, chemische en andere industrieën. Jaguar luchtcompressor streeft ernaar energie-efficiënte, hoogwaardige en uitstekend presterende persluchtoplossingen te bieden aan klanten over de hele wereld. Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van roterende compressoren met droger, speciale lasergeïntegreerde luchtcompressoren, roterende schroefluchtcompressoren op tank gemonteerd met droger, geïntegreerde schroefluchtcompressoren, tankgemonteerde luchtcompressoren en andere ingebouwde schroefcompressoren.
Op technologie gebaseerde fabriek
We hebben een productiebasis van 140.000 m3 vierkante meter in Xiamen, China, waaronder 3 moderne kantoorgebouwen, 1 provinciaal technologiecentrum en 1 nationaal R&D-experimentcentrum.
Professioneel team
Momenteel beschikt ons bedrijf over een groot team van 900+ medewerkers, we beschikken over talent en expertise die zich toeleggen op het leveren van uitzonderlijke resultaten.
Geavanceerde apparatuur
We beschikken over geavanceerde apparatuur zoals een hoge precisie SBN-slijpmachine, een geïmporteerd DMG MORI CNC horizontaal bewerkingscentrum, een geïmporteerd Duits Zeiss CMM-meetcentrum, een geïmporteerde Italiaanse Salvagnini dynamische lasersnijmachine om onze producten te produceren en te ontwerpen.
Kwaliteitsverzekering
We hebben CE-certificering, ASME-certificering, ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, ISO 14001-milieumanagementsysteem, ISO 45001-managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk en GB/T 29409 Intellectual Property Management-certificering gewonnen.
Schroefcompressoren Inbouwdrogers zijn speciale soorten filtersystemen die speciaal zijn ontworpen om het water te verwijderen dat inherent is aan perslucht. De basisfunctie van de luchtdroger is het verwijderen van vocht uit de lucht door deze te koelen met een koelmiddel. Zo wordt de waterdamp gecondenseerd en kan de lucht worden gecomprimeerd. Het resultaat is droge perslucht, die zonder schade in persluchtapparatuur kan worden gebruikt. Een opvallend kenmerk van deze luchtdrogers is dat ze actief de condens verwijderen die wordt veroorzaakt door lucht die het persluchtsysteem binnendringt, waardoor extreem droge perslucht ontstaat. Wilt u de specificaties en prijzen weten van Schroefcompressoren Inbouwdroger, neem dan contact met ons op!
Wat zijn de voordelen van ingebouwde drogers met schroefcompressoren
Voorkomt bevriezing
Als damp condenseert tot water, kan het water bevriezen bij lage temperaturen. Bevriezing kan leiden tot vastlopen van bewegende onderdelen. Het kan zich ook ophopen op proceslijnen en de beweging van proces- of productvloeistoffen verstoren.
Verwijdert verontreiniging
Verontreiniging is een ernstig gevaar voor industrieën die perslucht met hoge zuiverheid gebruiken. Gebieden zoals plasmaproductie, productie van voedingsmiddelen en farmaceutische producten, lasersnijden en lassen, schilderen, coaten en stralen vereisen allemaal zuivere perslucht om te kunnen functioneren. Als zich water ophoopt, neemt de efficiëntie af, vertraagt de productiviteit of raken producten beschadigd.
Stopt de opbouw van water
Water zal zich ophopen in kleine zakjes in de stroomafwaartse apparatuur zonder dat het vocht wordt verwijderd. Te veel aanslag kan ervoor zorgen dat gevoelige apparatuur onnauwkeurig presteert, wat de productiekwaliteit en output schaadt.
Vermindert microbiële groei
De farmaceutische en voedingsmiddelen- en drankenindustrie gebruiken perslucht om producten te mengen en te transporteren. Water is gevoelig voor bacteriegroei en al het water in uw condensatieluchtsysteem kan snel leiden tot bederf of besmetting van voedsel en dranken. Bovendien kunnen kleine hoeveelheden microben in farmaceutische plantaardige producten ertoe leiden dat hele batches worden weggegooid om gezondheidsrisico's te voorkomen.
Verbetert de efficiëntie
Als uw instelling luchtaangedreven apparatuur en gereedschappen gebruikt die worden aangedreven door energie uit persluchtsystemen, zal water de efficiëntie ervan verminderen. Het kan interne componenten beschadigen en het geleverde vermogen verminderen, wat gevolgen heeft voor de productie.
Remt corrosie
Water is uitstekend in het corroderen van staal. Componenten zoals pijpen, vaten, vaten en tanks zijn doorgaans gemaakt van staal en zullen beginnen af te breken wanneer de ophoping van vocht verandert in water en corrosie. Wanneer er corrosie ontstaat, kunnen proces- en productstromen snel vervuild raken.
Type schroefcompressoren Inbouwdroger
1. Gekoelde luchtdrogers
Deze drogers werken volgens het principe van condensatie. Gekoelde luchtdrogers koelen de perslucht af tot zeer lage temperaturen, waardoor het daarin gesuspendeerde vocht in vloeibare vorm kan condenseren. Nadat het water is verwijderd, kan een droge luchtstroom verder stromen naar toepassingen die dit nodig hebben.
Toepassingen
Gekoelde luchtdrogers zijn een populaire keuze voor verschillende productie- en servicetoepassingen waarbij perslucht zonder waarneembaar vocht vereist is. Ze zijn echter niet geschikt voor zeer gevoelige toepassingen waarbij zelfs kleine hoeveelheden water schadelijk kunnen zijn.
2. Vervloeiende luchtdrogers
Deze drogers beschikken over een absorptiemechanisme dat helpt vocht te verwijderen uit de lucht die er doorheen gaat. Bovendien gebruiken vervloeiingsdrogers hygroscopische zouttabletten die moeten worden vervangen als ze verzadigd zijn.
Toepassingen
Vervloeiingsdrogers kunnen effectief worden ingezet op gevaarlijke, afgelegen locaties waar droge perslucht nodig is. Voorbeelden van toepassingen die baat hebben bij het gebruik van vervloeiingsdrogers zijn onder meer stortplaatsen en hout- en asfaltverwerkende industrieën.
3. Droogmiddelluchtdrogers
Adsorptieluchtdrogers gebruiken ook hygroscopische materialen (silicagel, geactiveerd aluminiumoxide) om luchtdroging te bereiken. De absorptieopstelling omvat doorgaans een droogsysteem met dubbele toren, waarbij beide kamers gevuld zijn met droogmiddelmaterialen.
Tijdens bedrijf droogt één toren actief de lucht die er doorheen wordt geleid, terwijl de tweede zich in een regeneratieve staat bevindt (met vocht verzadigd droogmiddel wordt vernieuwd voor verder gebruik). Beide torens schakelen tijdens de bedrijfscycli heen en weer tussen de droog- en regeneratiefasen.
Toepassingen
Dit soort persluchtdrogers zijn voordelig in vochtgevoelige industriële en commerciële toepassingen, waaronder: Schimmelpreventie, omgevingen voor de gezondheidszorg/medicatievoorschriften, voedselverwerking, textielproductie, ijsbanen.
4. Chemische luchtdrogers
Deze drogers maken gebruik van hygroscopische materialen om vochtverwijdering uit perslucht te bereiken. Een typische opstelling is een droogeenheid die calciumchloride- of lithiumkorrels bevat die vocht uit de luchtstroom halen die er doorheen gaat. Daarnaast worden vaak hoogwaardige coalescentie- en roetfilters geïntegreerd om de levensduur van het droogmateriaal te verlengen.
Toepassingen
Chemische drogers zijn een goede keuze voor het integreren van vochtgevoelige chemische productie- en voedselverwerkingstoepassingen.
Waarom een luchtdroger toevoegen aan uw persluchtsysteem?
Veel gereedschappen en apparatuur, aangedreven door perslucht, zijn niet bestand tegen water of vocht. Bij veel processen wordt met behulp van perslucht producten verwerkt die niet tegen water of vocht kunnen. Inherent aan de compressiecyclus wordt er vaak vrij water gevormd in het persluchtcircuit.
Onbehandelde perslucht, die vaste, vloeibare en gasvormige verontreinigingen bevat, vormt een aanzienlijk risico omdat deze uw luchtsysteem en uw eindproduct kan beschadigen. Vocht, een van de belangrijkste componenten van onbehandelde lucht, kan de volgende problemen veroorzaken:
Water in een persluchtsysteem veroorzaakt vaak corrosie, wat leidt tot roestvorming in het persluchtsysteem. Deze roestdeeltjes komen vrij en worden door het persluchtsysteem getransporteerd. Corrosie van lucht- of gasgestuurde instrumenten die onjuiste meetwaarden geven, waardoor systeemprocessen worden onderbroken of uitgeschakeld.
Oorzaak van slijtage van het binnenste deel van de persluchtleiding, wat leidt tot gaten en dus tot luchtlekken, wat resulteert in een drukval. Dat betekent een verlies aan energie en geld.
Dit kan leiden tot beschadiging of uitval van het persluchtgereedschap en kan vervuiling van de verwerkte producten veroorzaken. Vrij water of vocht in een persluchtsysteem kan de groei van bacteriën in stand houden of het vocht kan door het verwerkte product worden opgenomen, wat leidt tot kwaliteitsafwijkingen en productbederf. Bijvoorbeeld: kan een negatieve invloed hebben op de kleur, hechting en oppervlakteafwerking van verf die met perslucht wordt aangebracht. Dit kan ertoe leiden dat uw product wordt afgewezen en uw winstgevendheid wordt aangetast. Bij koud weer kan het water in de besturingsleidingen bevriezen, waardoor de besturing niet meer goed functioneert.
Gekoelde luchtdrogers zijn een van de meest voorkomende typen die in industriële toepassingen worden gebruikt vanwege hun onderhoudsgemak en relatieve kosteneffectiviteit. Ze zijn geschikt voor luchtdrogingstoepassingen zonder speciale eisen zoals een minimaal dauwpunt.
Het werkingsprincipe van de gekoelde luchtdroger is gebaseerd op het ontvochtigen van lucht door deze snel af te koelen, te condenseren en het vocht af te voeren. De werking is vergelijkbaar met die van een huishoudelijke koelkast of airconditioningsysteem voor thuis.
Koelluchtdrogers ontvochtigen lucht via de volgende fasen:
Warme, vochtige lucht komt de droger binnen, waardoor deze snel afkoelt tot ongeveer 3 graden (37,4 graden F) in een koelunit. Bij deze temperatuur condenseert de waterdamp in de lucht tot zuiver water, dat zich verzamelt in een wateropvangbak en naar afvoerleidingen wordt geleid. Het warme, gasvormige koudemiddel wordt in een condensor gekoeld en geregenereerd.
De droge lucht in de kamer wordt opnieuw verwarmd tot kamertemperatuur en via een uitlaat geleid.
Bovendien zijn koelluchtdrogers verkrijgbaar in twee varianten: fietsend en niet-cyclisch.
Fietsdrogers zijn 100% inschakelduurmachines die het dauwpunt op een constante temperatuur kunnen houden.
Niet-cyclische drogers werken door af en toe uit te schakelen en opnieuw op te starten om de vereiste temperatuur te behouden.
Aangepaste notebookoplossingen
Een droogmiddelluchtdrogersysteem bestaat uit twee torens, één voor het drogen van de lucht en de andere voor het regenereren van het droogmiddel. De droogtoren bevat een poreus droogmiddelmateriaal dat watermoleculen tegenhoudt als er perslucht uit de inlaat overheen stroomt.
Een minder gebruikelijke variant, de droogmiddelluchtdroger met enkele toren, bestaat uit een enkele toren met daarin een droogmiddelmateriaal dat lucht droogt die uit de omgeving binnenkomt. Drogers met één toren bevatten ook geen mechanische onderdelen en hebben geen elektriciteit nodig om te werken. Ze zijn geschikt voor gebruik in gevaarlijke en corrosieve omgevingen.
Deze instrumentluchtdrogers gebruiken een droogmiddel, hygroscopische stoffen die een hoge affiniteit hebben voor water als ontvochtigingsmiddel. Dit soort persluchtdrogers bereiken een laag dauwpunt, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in koudere klimaten en industrieën die superdroge lucht vereisen.
Er zijn drie hoofdtypen adsorptiedrogersystemen: verwarmde, warmteloze en compressiewarmte-adsorptieluchtdrogers. Laten we deze hieronder eens nader bekijken.
Verwarmde droogmiddelluchtdroger
Verwarmde droogmiddelluchtdrogers maken gebruik van een verwarmingsbron in de droogtoren om het droogmiddelmateriaal voldoende te verwarmen om de behoefte aan spoellucht te minimaliseren. Typische dauwpunten in verwarmde drogers variëren van -40 graden tot -73,3 graden (–40 tot –100 graden F).
Warmteloze regeneratieve droogmiddelluchtdroger
Warmteloze adsorptiedrogers bevatten geen verwarmd systeem in de regeneratietoren; in plaats daarvan gebruiken ze "zuiveringslucht" om vocht uit de toren te verdrijven. Typische dauwpunten in warmteloze drogers variëren van -40 graden tot -73,3 graden (–40 tot –100 graden F).
Warmte van compressie
Een compressieluchtdroger gebruikt beide torens tegelijkertijd om een uniforme temperatuur te handhaven. Dit ontwerp zorgt voor lagere bedrijfskosten, maar met een minder consistent dauwpunt.
Werkingsprincipe van membraanluchtdroger
Membraandrogers gebruiken permeabele membranen, vergelijkbaar met stikstofscheidingsmembranen of CO2-scheidingsmembranen, om waterdamp uit proceslucht te extraheren. Deze systemen zijn handig in gebruik, kosteneffectiever en vereisen minder onderhoud omdat ze geen bewegende delen hebben. Ze zijn geschikt voor luchtscheiding met een laag volume.
Certificeringen
De Jaguar-luchtcompressor heeft CE-certificering, ASME-certificering, ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, ISO 14001-milieumanagementsysteem, ISO 45001-managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk en GB/T 29409 Intellectual Property Management-certificering behaald.
Veel Gestelde Vragen
Vraag: Wat is een type persluchtdroger?
Vraag: Wat zijn de twee soorten koeldrogers?
Vraag: Wat is een droger en zijn typen?
Vraag: Wat is het principe van een droger?
Vraag: Wat zijn de vier droogmethoden?
Vraag: Wat is een luchtdroger van het koelmiddeltype?
Vraag: Wat zijn de onderdelen van een persluchtdroger?
Vraag: Wat is het meest voorkomende type droger?
Vraag: Heeft een schroefcompressor een droger nodig?
Vraag: Wat is een tunneldroger?
Vraag: Hoe werkt de hitte van een compressiedroger?
Vraag: Waarom een persluchtdroger gebruiken?
Vraag: Wat is een luchtcompressiesysteem?
Vraag: Wat is de SI-eenheid van perslucht?
Vraag: Waarvoor wordt gecomprimeerde droge lucht gebruikt?
Vraag: Hoe werkt een compressieluchtdroger?